张力控制系统具有分辨率高、稳定性好、响应速度快、抗干扰能力强、结构简单、操作方便等优点,可普遍应用于印刷、包装、造纸、纺织、无纺布、新材料、新能源等生产设备。力矩模式是传统的卷材张力控制模式,控制器实时获取张力传感器值,并经PID算法计算磁粉(或气动)刹车电流,通过力矩调节实现卷材张力恒定。在速度模式电机表面摩擦放卷模式下,控制器获取主速电机速度信号,同时张力传感器实时检测卷材张力,控制器通过智能PID运算输出放卷电机跟随速度,实现保证张力稳定条件下的放卷电机动态跟随。张力控制系统分为张力传感器、张力放大器与张力控制器。张力传感器采用应变电阻片原理检测卷材张力,输出信号具有线性好和响应快的特点。浙江纵切机张力控制系统
张力控制系统的组成,1)牵引部分:牵引一般采用速度控制的动力机构,他的主要任务是牵引着产品向前运行。2)张力检测部分:它处于牵引和放卷或收卷之间,当生产的产品经过张力检测部分时,他能检测出动态瞬时的张力的大小。它是对张力直接进行检测,与机械紧密地结合在一起,是没有移动部件检测方式。通常采用两个张力传感器配对使用,将它们装在检测导向辊两侧的端轴上。原料通过检测导向辊施加压力,使张力传感器敏感元件产生位移或变形,从而检测出实际张力值。3)PLC及显示设定:当将张力信号转变成标准信号便于PLC接收,信号进入PLC后与显示设定值进行比较,由PLC对张力检测信号进行运算,再将运算后的标准信号送到执行部分。涂布机张力系统张力控制器的张紧力稳定且容易控制,可替代现有绕线机中的摩擦轮张力器。
张力控制系统基本可分为以下三种:1.按张力控制器类型分为手动张力控制器、半自动张力控制器、全自动张力控制器。2.按张力检测方式分为张力传感器检测装置、张力浮动辊检测装置、张力浮动辊/反馈复合检测装置。3.按系统配合形式分为二段闭环式张力控制、三段闭环式张力控制、四段闭环式张力控制。张力传感器采用应变电阻片原理检测卷材张力,输出信号具有线性好和响应快的特点,传感器坚固、耐用,在张力低的情况下,也能提供很高的灵敏度,并且可在一个很宽的温度范围内正常工作,而无需温度补偿。
收卷张力控制系统主要控制参数:张力补充。薄膜收卷时,薄膜的收卷张力在以下情况下会发生明显的变化:收卷工位转化时;将薄膜切断并转换到新的卷芯表面,卷径突然变化时;牵引速度有明显变化时;各系统的转动惯量不同时。收卷过程中的张力变化,必然影响换卷的平稳过渡,经常出现换卷的平稳过渡,经常出现换卷断膜现象。因此,必须设有张力补充装置,以实现软启动、软停止,防止收卷薄膜出现皱纹。薄膜的张力是通过张力辊两端轴承下方的压力传感器进行检测的,检测的信号通过电子线路,控制收卷电机的转速。张力系统控制的稳压方式:磁粉离合器、制动的线圈会根据温度变化发生力矩的变化。
怎样选购适合自己的张力传感器?主要包括以下几个方面:类型的选择首先就是要进行—个具体的测量工作,要考虑采用何种原理的张力传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为即使是测量同一物理量,也有多种原理的张力传感器可以使用,哪一种原理的更合适,则需要根据被测量目标的特点和张力传感器的使用条件考虑一些具体问题:比如量程的大小,被测量位置对体积的要求,测量方式为接触式还是非接触式,信号的引出方法,有线或是非接触测量,采用国产的还是进口的,还是根据特殊情况自行研制。要选择一款合适的张力控制器,首要必须要清楚张力控制器的用途。苏州涂布机张力控制器
张力控制系统对机器的任何运行速度都必须保持有效。浙江纵切机张力控制系统
张力系统功能特点:1、通过将功能控制在较小限度内,实现了产品的小型化。可安装在DIN制导轨上。2、通过输出信号,可以轻松地在远程显示张力数据。此外,同时使用可编程控制器和显示器还可以集中显示各工序的张力数据。3、通过使用记录仪信号,与记录仪连接,可以方便地记录张力数据。张力控制器可以设定要求控制的张力值,和张力传感器反馈信号通过比较并处理后,输出到制动器离合器控制,张力控制器也可以用在与卷材处理有关的所有领域。浙江纵切机张力控制系统
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